SA516Gr70抗氫板(圖)-進(jìn)口耐磨鋼板-萬安鋼板：

華北金屬生產(chǎn)銷售15crmo合金板,35crmo合金板,42crmo合金板,12cr1mov合金板,行業(yè)技術(shù),銷售,庫(kù)存充足,現(xiàn)貨.

15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接采用兩種焊接方案均為可行。為了保證焊縫性能同母材匹配且具有較高的熱強(qiáng)性，采用方案Ⅰ效果更佳，關(guān)鍵是要嚴(yán)格控制焊后熱處理工藝。

  方案Ⅱ雖可省去焊后熱處理，但焊縫在高溫下發(fā)生碳的遷移擴(kuò)散而導(dǎo)致焊縫破壞的可能性不容忽視，因此，只有在焊后無法進(jìn)行熱處理時(shí)才慎重采用。

  15crmo合金板重量計(jì)算公式：長(zhǎng)×寬×厚×0.00785＝kg/m

試驗(yàn)：

  試件焊后按JB4730-94《壓力容器無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的超聲波探傷檢驗(yàn)，焊縫Ⅰ級(jí)合格。按JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。

試驗(yàn)方案 拉伸試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn) 沖擊韌性試驗(yàn)aky（J/cm2）

抗拉強(qiáng)度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(qū)(HAZ)

方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6

方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7

  從拉伸試驗(yàn)結(jié)果可知，兩種方案的拉伸試樣全部斷在母材，說明焊縫的抗拉強(qiáng)度高于母材；彎曲試驗(yàn)全部合格，說明焊縫的塑性較好。方案Ⅰ的沖擊韌性明顯高于方案Ⅱ，證明方案Ⅰ的焊后熱處理規(guī)范比較理想，高溫回火不僅達(dá)到了改善接頭組織和性能目的，而且使韌性與強(qiáng)度配合適當(dāng)。從室溫機(jī)械性能結(jié)果可知，所推薦的兩種焊接工藝方案均可用于現(xiàn)場(chǎng)施工。方案Ⅰ采用了與母材成分接近的焊條，焊縫性能同母材匹配，焊縫應(yīng)具有較高的熱強(qiáng)性，焊縫在高溫下長(zhǎng)期使用不易破壞。

方案Ⅱ采用了奧氏體不銹鋼焊條施焊，雖然可以省去焊后熱處理，但由于焊縫與母材膨脹系數(shù)不同，長(zhǎng)期高溫工作時(shí)可發(fā)生碳的擴(kuò)散遷移現(xiàn)象，容易導(dǎo)致焊縫在熔合區(qū)發(fā)生破壞。因此，從使用可靠性考慮，現(xiàn)場(chǎng)采用方案Ⅰ施焊更為穩(wěn)妥。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

華北金屬主營(yíng):GCr15彈簧鋼板,42CrMo合金板,15CrMo合金板,12Cr1MoV合金板,40Cr合金板,27SiMn合金板,65Mn彈簧板,Mn13耐磨鋼板,Cr12模具鋼板

2mncucr耐候鋼板介于普通鋼和不銹鋼之間，有它的個(gè)性。耐候鋼和耐海水腐蝕用鋼在選擇焊接材料的時(shí)候除了滿足強(qiáng)度要求外，必須在耐腐蝕性方面與母材相匹配。因?yàn)檫@種鋼的合金元素總含量少，耐候板太原耐候板其組織為鐵素體+少量的珠光體，耐候板，具有良好的塑性和韌性，焊接淬硬傾向很小，一般焊前不預(yù)熱，耐候板太原耐候板焊后也不作任何熱處理，吳橋耐候板，基本上可按16mn的要求進(jìn)行焊接。

耐候鋼、耐海水腐蝕鋼的焊接一般采用手工電弧焊工藝。這種焊條的熔敷金屬必須具有與母材相匹配的耐腐蝕性能和綜合力學(xué)性能，同時(shí)也必須具有優(yōu)良的工藝性能  

1、耐候鋼板就是一種耐大氣腐蝕鋼，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼的鋼材，

 2、耐候鋼板由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成.

 3、耐候鋼板性能具有鋼的強(qiáng)韌、耐候板太原耐候板塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。

 4、耐候鋼板特點(diǎn)：有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能等特點(diǎn)。

 5、耐候鋼板用途：用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長(zhǎng)期暴露耐候板太原耐候板在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。

 用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。耐候板太原耐候板。

華北金屬主營(yíng):GCr15彈簧鋼板,42CrMo合金板,15CrMo合金板,12Cr1MoV合金板,40Cr合金板,27SiMn合金板,65Mn彈簧板,Mn13耐磨鋼板,Cr12模具鋼板

12Cr1MoVR合金板簡(jiǎn)介：高強(qiáng)度、高淬透性、良好的韌性、淬火變形小、高蠕變強(qiáng)度和高溫持久強(qiáng)度。

12Cr1MoVR合金板材質(zhì)量檢驗(yàn)方法：

　　1.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析和儀器分析(紅外c-s儀器、直讀光譜儀、zcP等))。

　?、偌t外碳硫儀:分析鐵合金、煉鋼原料和鋼中的碳硫元素。

　?、谥弊x光譜儀:塊狀樣品中的碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鉬、鎳、氯化萘、鋁、鎢、釩、鈦、硼、鈮、、錫、銻、鉛和鉍

　　③n-0儀器:氣體含量分析

　　2.檢查鋼管的幾何尺寸和形狀:

　?、黉摴鼙诤駲z查:測(cè)微計(jì)、超聲波測(cè)厚儀，兩端至少8點(diǎn)并記錄。

　?、跈z查鋼管的外徑和橢圓度:量規(guī)、游標(biāo)卡尺和環(huán)規(guī)，測(cè)量大和小點(diǎn)。

　　③鋼管長(zhǎng)度檢測(cè):鋼卷尺、手動(dòng)和自動(dòng)長(zhǎng)度測(cè)量。

　　④檢查鋼管的彎曲度:用直尺、水平儀(1m)、塞尺和細(xì)線測(cè)量每米和全長(zhǎng)的彎曲度。

　　⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:方形和夾板。

為了滿足不同用戶的需求，目前12Cr1MoVR合金板的規(guī)格相當(dāng)豐富，其制造材料也包括多種。12Cr1MoVR合金板可以是成品鋼材，也可以用作焊管坯料和薄板坯，用于薄板的層壓和軋制。根據(jù)目前的要求，它主要用作制造鐵箍、工具和機(jī)械零件的成品，以及用作建筑框架結(jié)構(gòu)、自動(dòng)扶梯等。那么，加工制造12Cr1MoVR合金板的主要加工流程是什么？具體流程可概括為:鋼坯進(jìn)廠-驗(yàn)收-入庫(kù)-揀選-軋制-酸洗或拋丸-磷皂化-冷拉-矯直-包裝-稱重標(biāo)記-檢驗(yàn)-成品入庫(kù)。事實(shí)上，精密扁鋼生產(chǎn)過程中扁鋼精整機(jī)的工作原理是用上下交錯(cuò)的兩組調(diào)平輪對(duì)冷扁鋼的厚度方向進(jìn)行預(yù)調(diào)平和調(diào)平。

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